振动筛看上去是一台不起眼的小设备，似乎与生产线无关紧要，但其实它直接关系到产品质量的好坏。下面我们来看一下在砂石生产过程中出现效果不理想质量不过关的解决办法。

1.筛孔堵塞是比较常见的问题，会直接影响筛分效率。可以从减轻筛网负荷，清理筛孔方面入手。
2.潮湿物料容易粘结成团，不易透网。这时可以选择增大筛箱的倾斜角度，来改变筛分效果。
3.均匀给料，给料过少影响筛分效率，给料过多容易积料堵网。一次性投料过多，从而会出现物料还来不及接触网面，就已经通过上出料口排除，因此导致筛分精度降低。另外一次性投料过多还会加速筛网的破损，从而导致不合格的物料掺杂在成品料中，影响产品质量，从而影响企业效益。
4.筛网没有张拉紧，传动皮带过松，也会影响筛分效果。
5.当颗粒粒度接近筛孔尺寸时，会使筛分效率明显降低。因为这些颗粒接近筛孔很容易卡在筛孔中间，造成堵塞，从而影响筛分的效率。应根据粒度大小更换适合的筛网。
6.调整筛网倾角可根据物料的大小，形状进行调整。倾斜角度直接影响物料在筛网上的运动速度及停留时间。
7.如果被筛分颗粒形状不规则，也会影响透网率。
8.筛机型号大小要根据物料、产量儿定。
9.筛网的筛分面积，有效筛分面积越大，筛分效率越高，且筛网的丝径越细筛网面积就相对来说越大。这主要是针对比重较轻的物料的。
10.振幅的影响，振幅是影响物料在筛面被抛起的振动幅度，振动使得物料再次落回筛面并沿筛面运动。合适的振幅可引起给料的分层作用，分层作用使细粒穿过料层而向下到达筛面，进而使大颗粒上升至顶部。分层作用可增加筛子中间部分的通过率。